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操作龙门油压机需关注的要点


操作龙门油压机需关注以下要点:

人员要求
专业培训:操作者必须经过专业培训,熟悉龙门油压机的结构、性能、工作原理,掌握设备的操作技术和安全注意事项,经考核合格后才可独立作业.
安全意识:操作人员需具备良好的安全意识,严格遵守操作规程,操作时要专心,不得三心二意、与他人说笑打闹等,严禁酒后操作.

开机前检查
设备接地:检查油压机的电气设备接地是否牢固可靠,以单独接地为好,防止触电事故发生.
模具检查:确认模具是否与设备配套,模具的安装是否正确、紧固,上下模具需对中并调整好间隙,不允许单边偏离中心,同时要清理模具上的杂物.
油位及油品:检查油箱油位,油位应在液位计高度的2/3以上,所用液压油需经过严格过滤,符合设备要求,一般建议使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,并根据使用情况定期更换.
部件检查:查看压力表、高压泵、液压单元及管道、接头、活塞等部位是否正常,有无松动、泄漏等异常现象.

开机及试运行
空载启动:启动设备前要确保周围无障碍物及危险物品,先进行空载启动,让设备空转3-5分钟,同时检查油箱油位是否正常、油泵声响是否正常、液压单元及管道等是否有泄漏现象.
试压检查:空载运行正常后,可开动设备进行试压,检查压力是否能达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄漏现象, 调整工作压力时,不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再进行正式生产.

操作过程中
严禁违规操作:在油压机运转过程中,严禁校正模具、对工作部件进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业,也不得在施压同时进行其他无关操作.
防止过载:不得过载使用油压机,严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于规定值,工件放置的偏心距也应在允许范围内,防止损坏设备.
注意安全防护:机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位,防止发生挤压伤害事故.
关注油温:工作过程中要注意油温变化,油温应保持在合适的范围内,一般为10℃-50℃,若油温过高,应停止工作,检查冷却系统或采取其他降温措施.

停机及保养
规范停机:工作完毕后,应先按下“急停按钮”,再关断空气开关,切断电源.
设备清理:清理模具、工件及设备工作台面等部位的杂物,将模具和工件摆放整齐,对压机液压杆进行擦拭干净,并加好润滑油.
定期保养:定期对设备进行全面保养,包括清洗油箱、更换液压油、检查和更换密封件、校正压力表等,以延长设备使用寿命,保证设备性能稳定.
 

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